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电动机烘干步骤和注意事项

作者:滨海东方防爆电机 发布时间:2019-10-06 14:35
摘要: 电动机绕组浸漆、烘干的步骤和要求如下: (1)先按要求选好浸渍漆。 (2)预烘。预烘的目的是驱除绕组中的潮气,另外经预烘后也便于浸漆。普通电动机预烘的升温速度为20~30℃/h,这样有利于潮气分发。预烘时,每隔1h用500V或1000V兆欧 ...
    电动机绕组浸漆、烘干的步骤和要求如下:     (1)先按要求选好浸渍漆。     (2)预烘。预烘的目的是驱除绕组中的潮气,另外经预烘后也便于浸漆。普通电动机预烘的升温速度为20~30/h,这样有利于潮气分发。预烘时,每隔1h500V1000V兆欧表测量一次绕组对外壳的绝缘电阻。当绝缘电阻到达规则要求且波动后,再停止浸漆。     (3)浸漆。当预烘电动机冷却到60℃~70℃时,即可浸漆。温渡过高,漆不易渗透;温渡过低,绕组易吸入潮气。浸漆时应拧上螺栓,以免漆液封堵螺孔,同时不可将电动机引出线浸上漆。     浸漆终了,应将电动机运动30min左右,滴干余漆,然后停止烘干处置。有时需求对绕组停止屡次浸漆处置(如干冷带电动机要浸34次)。     (4)烘干处置。烘干的目的是挥发漆中的溶剂和水分,使绕组外表构成巩固的漆膜。烘干时先以70~80℃高温停止烘干,2~4h后进步到110~120℃的温度烘干414h。在烘干进程中,每隔1h测量一次绕组对外壳的绝缘电阻,直到其趋于波动,再坚持3h后中止。这时的绝缘电阻应不低于5MΩ,否则滨海电机需持续烘干。 
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